熱門關(guān)鍵詞: 搪玻璃設(shè)備加工廠家 搪玻璃加料管價(jià)格 搪玻璃管道安裝方案 搪玻璃設(shè)備哪家好
搪玻璃設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)
常發(fā)生的大面積爆瓷原因及應(yīng)對(duì)措施
搪玻璃設(shè)備是化工企業(yè)的通用設(shè)備之一。由于設(shè)備本身的制造質(zhì)量、人為因素或其他原因?qū)е庐a(chǎn)品經(jīng)常發(fā)生爆瓷損壞。面積較小的爆瓷損壞還有現(xiàn)場(chǎng)局部修復(fù)的可能,較大面積的爆瓷損壞現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的幾率很小,只能拆回搪玻璃設(shè)備到制造廠進(jìn)行復(fù)搪。搪玻璃設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)常發(fā)生的大面積爆瓷原因及應(yīng)對(duì)措施介紹如下。
1、超壓造成大面積爆瓷
(1)夾套超壓造成大面積爆瓷
超壓造成大面積爆瓷圖1
化工企業(yè)使用電廠輸出的蒸汽為生產(chǎn)供熱時(shí),電廠輸出的蒸汽需減壓才能使用。減壓閥一旦失效,或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈,電廠輸出的高壓蒸汽直接輸入到反應(yīng)釜夾套,造成夾套超壓,釜壁因外壓失穩(wěn)凸起造成大面積爆瓷。
超壓造成大面積爆瓷圖2
解決方法:在已有減壓裝置的基礎(chǔ)上再加裝一個(gè)減壓閥,由一級(jí)減壓改為二級(jí)減壓,做到雙保險(xiǎn)。另外,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況,發(fā)現(xiàn)問題要立即更換。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確工作狀態(tài),特別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下工作,不應(yīng)有腐蝕或卡阻現(xiàn)象發(fā)生。
(2)冬季夾套中的水結(jié)冰造成大面積爆瓷
冬天北方地區(qū)企業(yè)停產(chǎn)時(shí),夾套中的水沒有放凈,容易結(jié)冰;水結(jié)冰時(shí),由液態(tài)變固態(tài),發(fā)生相變,相變會(huì)產(chǎn)生體積膨脹的物理現(xiàn)象,使夾套及釜壁承受巨大壓力,造成外壓失穩(wěn),釜壁凸起,導(dǎo)致大面積爆瓷。南方大部分地區(qū)廠房比較簡(jiǎn)陋,沒有保溫設(shè)施,遇有強(qiáng)冷空氣襲擊或大幅降溫時(shí),管道很容易結(jié)冰堵塞,進(jìn)而使夾套中的水結(jié)冰導(dǎo)致設(shè)備爆瓷。
建議:北方地區(qū)除了加強(qiáng)車間及設(shè)備的保溫外,還應(yīng)在停產(chǎn)前把循環(huán)系統(tǒng)的水徹底放凈。南方地區(qū)要注意設(shè)備、管道的保溫,要經(jīng)常進(jìn)行檢查,防止管道堵塞。同時(shí)注意天氣變化,在大幅降溫前暫停生產(chǎn),把設(shè)備、夾套、管道中的水徹底放凈,防止事故的發(fā)生。
(3)導(dǎo)熱油含水造成大面積爆瓷
使用導(dǎo)熱油加熱時(shí),導(dǎo)熱油要嚴(yán)格脫水才能使用。當(dāng)含水導(dǎo)熱油溫度超過100℃時(shí),水分開始汽化,當(dāng)導(dǎo)熱介質(zhì)冷卻時(shí),蒸汽液化成水,如此反復(fù),汽化、液化交替變換,即汽化一升壓一沖擊釜壁一液化一減壓一再汽化......壓力不斷變化,高壓像錘擊一樣反復(fù)作用到釜壁,當(dāng)壓力達(dá)到某一定值時(shí)造成釜壁變形。當(dāng)油溫達(dá)230℃時(shí),飽和蒸汽壓力可達(dá)到2.8MPa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過釜壁的耐壓極限,必然導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)壁的大面積爆瓷。
解決方法:一是導(dǎo)熱油應(yīng)嚴(yán)格脫水后方可使用;二是將夾套排氣孔加管延伸進(jìn)行排空。一般采用導(dǎo)熱油的夾套外殼強(qiáng)度設(shè)計(jì)是按常壓計(jì)算,因?yàn)閴毫?duì)油傳熱沒有意義。由于夾套中導(dǎo)熱油加熱時(shí),體積發(fā)生膨脹,一般膨脹率能達(dá)到30%,如果導(dǎo)熱油沒有自由流出的設(shè)施時(shí),此壓力無限增大,造成釜體失穩(wěn)變形,同時(shí)夾套外殼也會(huì)撕裂,有安全隱患。
(4)物料劇烈反應(yīng)造成大面積爆瓷
個(gè)別的化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)溫度超過規(guī)定溫度時(shí),物料劇烈反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體使釜內(nèi)氣壓劇增,從而使搪玻璃設(shè)備內(nèi)壁變形,造成大面積爆瓷。還有一種情況是兩種物料接觸瞬間,產(chǎn)生大量反應(yīng)熱,物料的急劇放熱造成瓷層因溫差急變引起多處點(diǎn)狀爆瓷。
反應(yīng)熱產(chǎn)生的大量點(diǎn)狀爆瓷圖
解決方法:
①在操作過程中注意控制料反應(yīng)溫度的變化,防止溫度超高引起劇烈反應(yīng)。
②加裝泄壓裝置,當(dāng)釜內(nèi)壓力增高時(shí)自動(dòng)進(jìn)行減壓。
(5)釜壁減薄造成大面積爆瓷
個(gè)別搪玻璃設(shè)備制造廠為了降低成本減薄釜壁的厚度,造成高溫?zé)频脑O(shè)備圓度變形超標(biāo),設(shè)備耐壓能力下降。還有使用年限較長的設(shè)備由于夾套內(nèi)水、氧氣等介質(zhì)腐蝕釜壁造成壁厚減薄,設(shè)備耐壓能力隨之降低,在夾套或容器內(nèi),輸入正常工作壓力的蒸汽都可能導(dǎo)致釜壁變形出現(xiàn)大面積爆瓷。
建議:用戶在訂購設(shè)備時(shí)一定要強(qiáng)調(diào)設(shè)備的壁厚,接收設(shè)備時(shí)檢驗(yàn)設(shè)備的橢圓度,在生產(chǎn)中定期對(duì)使用年限較長的設(shè)備釜壁進(jìn)行檢測(cè),防止因釜壁變薄造成大面積爆瓷。
今日介紹完畢,下期我們會(huì)介紹其他幾種原因及解決方法,若需了解,請(qǐng)識(shí)別掃描下方二維碼關(guān)注我們吧!
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