搪玻璃設備瓷層損壞常見的有以下幾種類型：

● 機械損壞

● 溫差急變及熱應力損壞

● 壓損壞

● 腐蝕

● 在役搪玻璃設備的鱗爆損壞

● “梯形”缺陷損壞

● 其它形式損壞

上一期我們談到了機械損壞及“梯形”缺陷損壞，這一期我們來談一下溫差急變及熱應力損壞、壓損壞。

（一）溫差急變及熱應力損壞

前面已經(jīng)講過，瓷層在常溫下處在受壓狀態(tài)是相對穩(wěn)定、安全的。如果將瓷層加熱到一定的溫度(約315℃)，瓷層受到的壓應力會從大到小，最后到無壓應力狀態(tài)。這時瓷層損壞的風險是很大的，因為搪玻璃瓷層的強度會隨著壓應力的減少而降低。如果溫度有突變，瓷層里的壓應力也將會突變，引起瓷層“爆瓷”。

搪玻璃設備溫差急變損壞有 4 種情況:

①夾套處于加熱狀態(tài)，此時罐溫度與夾套介質溫度相同，將冷卻物料加進罐內使搪瓷面突然受到冷卻，如圖1所示。

②夾套內通冷卻水，罐壁溫度與冷卻水溫度相同，將熱物料加進罐內，使搪瓷面突然加熱，如圖1所示。

③搪玻璃容器內儲存有冷的物料，罐壁溫度與物料溫度相同，將熱的介質通入夾套內，使搪瓷面反面突然受熱，如圖2所示。

④搪玻璃容器內儲存有熱的物料，罐壁溫度與物料溫度相同，將冷的介質通入夾套內，使搪瓷面反面突然受冷，如圖2所示。

從圖1、圖2可看出塘玻璃設備使用溫差范圍隨罐壁溫度的升高而縮小，也就是說，隨著搪玻璃設備使用溫度的升高，溫差損壞傾向也隨之增加。

（二）壓損壞

搪玻璃設備設計時，在一定溫度下罐內及夾套有特定的壓力或真空度，但當使用后在惡劣的條件下就會由于某些原因造成壓或真空度過高，使設備變形或失穩(wěn)，導致瓷層脫落。搪玻璃設備的壓有時是因為溫而引起的，特別是企業(yè)租用鄰近電廠的高壓蒸汽進行加熱，其蒸汽減壓閥的失效而導致高壓蒸汽直接進入夾套內，由此引起產(chǎn)品變形瓷層脫落的事故很多。

本期分享到此結束，后期我們將持續(xù)更新搪玻璃設備瓷層損壞的其他幾種常見類型。歡迎關注硅普公眾號~

參考文獻：《搪瓷與搪玻璃》蔣偉忠 厲益俊主編